Prozessablauf des Stahlseils

Erstellt 06.12
Stahlseil ist ein wichtiges Bauteil mit hoher Festigkeit, guter Elastizität, geringem Gewicht und guter Flexibilität, das in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Schiffbau, Bergbau, Metallurgie und Forstwirtschaft weit verbreitet ist.
Es ist ein Seil aus verdrilltem Stahldraht, wie in Abbildung 1 gezeigt. Das Faserseil in der Mitte wird als Kern bezeichnet, und der um den Kern verdrillte Stahldraht wird als Strang bezeichnet. Der Durchmesser von Stahldrahtseilen liegt allgemein zwischen 3,15 und 65 mm, mit einer maximalen Dicke von 120 mm, und der Durchmesser von unverdrehten Stahldrahtseilen kann 1000 mm erreichen. Im frühen 19. Jahrhundert wurden in Europa Seile aus Eisendraht in Minen anstelle von Hanfseilen und Eisenketten verwendet; später erschienen Stahldrahtseile. Stahldrahtseile haben ein breites Anwendungsspektrum und viele Varianten. Ende der 1970er Jahre betrug die Produktion von ****** Stahldrahtseilen etwa 0,3 % der gesamten Stahlproduktion. China begann um 1939 mit der Produktion von Stahldrahtseilen und kann jetzt viele Varianten herstellen. Stahldrahtseile werden häufig in den Bereichen Spannen, Ziehen, Heben, Anheben, Ziehen und anderen Aspekten eingesetzt.
Die Hauptproduktionsgebiete von Stahldrahtseilen umfassen Stahldrahtseilfabriken in Tianjin, Shanghai, Shenyang, Shaanxi, Jiangsu und anderen Orten. Ihre Produkte werden nicht nur für den Inlandsbedarf geliefert, sondern auch in die Philippinen, Singapur, Hongkong, Spanien, Kanada, Ägypten, Jemen und andere Länder exportiert. Die in unser Land importierten Stahldrahtseile stammen hauptsächlich aus Deutschland, Japan, dem Vereinigten Königreich, Russland, Südkorea usw.
Im Vergleich zu anderen Seilen hat Drahtseil die Vorteile von hoher Festigkeit, guter Zähigkeit, geräuschloser Nutzung und einfacher Handhabung. Die gängigen Stahlgüten für die Seilherstellung sind 60, 65, 70, 75MnCuTi usw., und ihr Schwefel- und Phosphorgehalt darf 0,035 % nicht überschreiten. Die folgende Abbildung zeigt eine detaillierte Zerlegung des Drahtseils von Dagang Steel Wire Rope und veranschaulicht die Zusammensetzung des Drahtseils, einschließlich Draht, Drahtstrang und Innenkern.
Der Grund, warum Stahldrahtseil weit verbreitet ist, liegt in den folgenden Eigenschaften:
(1) Stahldrahtseil kann Lasten über lange Strecken übertragen
(2) Stahldrahtseil kann verschiedenen Lasten und wechselnden Lasten standhalten
(3) Stahldrahtseil hat eine hohe Zugfestigkeit, die umfassende Ermüdungsfestigkeit und Schlagzähigkeit des Stahldrahtseils aus Taiyuan, Shanxi.
(4) Stahldrahtseil hat eine gute Abriebfestigkeit, Erdbebenbeständigkeit und betriebliche Stabilität unter Hochgeschwindigkeitsarbeitsbedingungen.
(5) Stahldrahtseil hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann unter harten Bedingungen mit verschiedenen schädlichen Medien normal arbeiten.
(6) Stahldrahtseil hat eine gute Flexibilität und ist für verschiedene Zwecke wie Ziehen, Zug, Bündeln usw. geeignet.
(7) Der Tragfähigkeitskoeffizient von Stahldrahtseilen ist hoch, und ihre Verwendung ist zuverlässig.
(8) Das Stahldrahtseil hat ein geringes Gewicht, was es einfach macht, es zu tragen und zu transportieren.
Rohstoffe: Der hier erwähnte Drahtseilzug bezieht sich auf einen Prozess, bei dem Rohstoffe einer Säurewäsche, Phosphatierung, Schalenentfernung und Billetöffnung unterzogen werden, währenddessen ein oder mehrere Ziehprozesse durchgeführt werden, um ihre molekulare Struktur zu verändern und den Zieldurchmesser zu erreichen.
Die Rohstoffe umfassen schwarze Metalle mit einem Durchmesser von 0,14-10,00 mm und Nichteisenmetalle mit einem Durchmesser von 0,01-16,00 mm.
Säurewaschen: Der Prozess, bei dem eine Säurelösung verwendet wird, um Rost und gewalzte Haut von der Oberfläche der Rohmaterialien für Drahtseile zu entfernen. Im Produktionsprozess von Drahtseilen wird es auch als Schalenabziehen bezeichnet, das hauptsächlich die Oxide des Hochdrahts entfernt, um zu verhindern, dass Verunreinigungen wie Rost die Öffnung des Billets beeinträchtigen und den Ziehdorn beschädigen.
Phosphatierung: Einfach gesagt, ist es der Prozess, Materialien in eine Phosphatlösung einzutauchen, um eine wasserunlösliche Phosphatschicht auf ihrer Oberfläche zu erhalten. In gewissem Maße verhindert es Korrosion.
Öffene Billet: Ein Loch einer bestimmten Form, rund, quadratisch, achteckig oder einer anderen speziellen Form, in der Mitte verschiedener Formen zum Ziehen von Metalldrähten. Wenn Metall gewaltsam durch das Formloch hindurchgeht, ändern sich seine Größe und Form.
Kaltgezogene Draht: Bei gewöhnlichem Rundstahl, wenn er gewaltsam durch ein Loch gezogen wird, das etwas kleiner ist als sein Durchmesser, wird der Durchmesser des Rundstahls verringert und die Länge verlängert. Wenn dieser Prozess wiederholt wird, wird die Größe des Rundstahls weiter reduziert. Nach dieser plastischen Verformung wird die Härte des Stahls zunehmen und die Plastizität wird im Wesentlichen verschwinden. In Situationen, in denen keine Plastizität erforderlich ist, sondern nur Festigkeit benötigt wird, kann solcher Stahl verwendet werden.
Tempering: Da die molekulare Struktur des Stahldrahts zerstört wurde, kann nur das Anlassen die innere Struktur des Stahldrahts wiederherstellen. Um das Nachziehen zu erleichtern, ist es nicht einfach zu brechen und kann auf die gewünschte Festigkeit gezogen werden. Festigkeit ist das, was wir Zugfestigkeit nennen. Die Festigkeit wird durch das Drahtziehen erreicht, nicht durch Wärmebehandlung. Das ist der Unterschied zwischen der Drahtseiltechnologie und der mechanischen Verarbeitungstechnologie. Allgemeine Festigkeit: 1470 N/mm2, 1570 N/mm2, 1670 N/mm2, 21770 N/mm2, 1870N/mm2, 21960 N/mm2. Je höher die Festigkeit, desto stärker die Zugfestigkeit, aber desto schlechter die Zähigkeit. Daher sollten wir die geeignete Festigkeit wählen, wenn wir Stahldrahtseile auswählen. Wir können uns nicht nur auf hohe Intensität konzentrieren. Hochfeste Stahldrahtseile haben eine starke Zugfestigkeit, sind aber relativ schwach in Bezug auf Abriebfestigkeit und Flexibilität.
Produktionsprozess von Stahldrahtseil - Gedrehter Strang
Die Art, Struktur und Verwendung von gedrehten Strängen hängen von der Art, Struktur, den Rohmaterialien und dem Produktionsprozess des Stahldrahtseils ab. Allgemein wird für Stahldrahtseile Stahldraht mit runder Querschnittsform und einem Durchmesser von 0,1-6,0 mm verwendet. Beim Verdrillen von geschlossenen und halbgeschlossenen Stahldrahtseilen kommen Z-förmige und andere spezielle Stahldrähte zum Einsatz. Die Arten von Stahldrahtseilen werden nach ihren Verwendungszwecken klassifiziert, einschließlich Hängebrücken-Seile und Bergbau-gedrehte Stränge, Seilbahnen für den Transport, Zugseile für Übertragungsgeräte, Aufzugsseile und Bindeseile zum Bündeln und Ziehen von Gütern. Die Vielfalt der Stahldrahtseile nimmt ständig zu, und ihre Strukturen werden zunehmend komplexer. Neben der Verwendung verschiedener beschichteter Stahldrähte werden auch Edelstahldrähte und bimetallische Stahldrähte eingesetzt. Um die ***** Leistung und Zuverlässigkeit des Stahldrahtseils sicherzustellen, ist es erforderlich, dass das Stahldrahtseil über ausreichende Festigkeit, gute Flexibilität, dichte Verdrillung, Druckfestigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit verfügt, wobei die Festigkeit * * * wichtig ist.
Die Querschnittsstruktur von Stahldrahtseilen umfasst Punktkontakt-Rundlitzen, Linienkontakt-Rundlitzen, Flächenkontakt-Rundlitzen, unregelmäßige Litzen, nicht drehbare einlagige Litzen, versiegelte und flache Litzen. Das Flächenkontakt-Rundlitzen-Stahldrahtseil wird hergestellt, indem die Drahtkontaktlitzen durch eine Drahtziehform oder Rollenzugform mit der Zugkraft einer Zwirnmaschine gezogen werden. Durch das Ziehen durch die Form ändern sich die Querschnitte der Seillitzen vor und nach der Verformung.
Es gibt zwei Korrosionsschutzmaßnahmen im Lager: Ölbeschichtung und Beschichtung.
Alle Stahldrahtseile müssen mit Öl beschichtet sein. Der Faser-Kern ist in Öl getaucht, und das Fett ist erforderlich, um den Faser-Kern vor Verrottung oder Rostbildung des Stahldrahts zu schützen, die Fasern zu befeuchten und das Stahldrahtseil von innen zu schmieren. Die Oberflächenölung stellt sicher, dass alle Stahldrähte im Seilstrang gleichmäßig mit einer Schicht rostschützendem Schmierfett beschichtet sind. Für Seile, die in Minen mit hoher Reibung und Bergbauwasser verwendet werden, sollte schwarzes Öl-Fett mit starker Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit angewendet werden; Für andere Zwecke sollte rotes Öl und Fett mit starken filmformenden Eigenschaften und guter Rostschutzleistung aufgetragen werden, und es ist eine dünne Ölschicht erforderlich, um eine einfache Reinigung während des Betriebs zu ermöglichen.
Die Beschichtung umfasst Verzinkung, Aluminiumverzierung, Nylon- oder Kunststoffbeschichtung usw. Der Preis für verzinkte Elektroseilzüge in Taiyuan wird in dünne Beschichtung von Stahldraht, der zuerst beschichtet und dann gezogen wird, und dicke Beschichtung von Stahldraht, der gezogen und verzinkt wird, unterteilt. Die mechanischen Eigenschaften der dicken Beschichtung sind geringer als die der glatten Stahldrahtseile und sie ist für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen geeignet. Aluminiumverzinkte Stahldrahtseile sind korrosionsbeständiger, verschleißfester und hitzebeständiger als verzinkte Stahldrahtseile. Sie werden hauptsächlich für Fischereischiffe und Bergwerke, die H2S enthalten, verwendet und werden mit der Methode zuerst beschichten und dann ziehen hergestellt. Das mit Nylon oder Kunststoff beschichtete Stahldrahtseil wird in zwei Typen unterteilt: beschichtetes Seil und beschichtetes Strangseil. Erstere werden für statische Kabel verwendet, während letztere für dynamische Kabel verwendet werden.
Der Wickelprozess umfasst das Aufwickeln des Stahldrahts auf die Spule der Zwirnmaschine und das erneute Wickeln; Der Stahldraht kann auch direkt von der Drahtziehmaschine auf das I-Rad gewickelt werden. Der Stahldraht wird zu Strängen verdrillt. Zwirnmaschinen umfassen Korbtypen, Wellenrohrtypen, schlauchlose Typen und Doppelzwirnmaschinen. Für das Schaltbild einer 12-Achsen-Rohrzwirnmaschine ist 1 das I-förmige Rad, das die untere Schicht der Seilstränge hält, 2 ist das rotierende Fass, das 12 I-förmige Räder enthält, die mit Stahldraht gefüllt sind, 3 ist die Drahtpressplatte, die die Stränge bildet, 4 ist das Zugrad und 5 ist das Wickelrad der oberen Schicht der Seilstränge. Nach einer Umdrehung des Fasses ist die Länge der von dem Zugrad herausgezogenen Seilstränge der Zwirnsteigungswinkel der Stränge.

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