Stalowy kabel linowy jest ważnym elementem o wysokiej wytrzymałości, dobrej elastyczności, niskiej wadze i dobrej elastyczności, szeroko stosowanym w różnych branżach, takich jak maszyny, budownictwo statków, górnictwo, metalurgia i leśnictwo.

To jest lina wykonana z skręconego stalowego drutu, jak pokazano na Rysunku 1. Włóknista lina w środku nazywana jest rdzeniem, a stalowy drut skręcony wokół rdzenia nazywany jest splotem. Średnica liny stalowej wynosi zazwyczaj 3,15-65 mm, z maksymalną grubością 120 mm, a średnica nieskręconej liny stalowej może osiągnąć 1000 mm. Na początku XIX wieku w Europie w kopalniach używano lin wykonanych z drutu żelaznego zamiast liny konopnej i łańcuchów żelaznych; później pojawiły się liny stalowe. Lina stalowa ma szeroki zakres zastosowań i odmian. Pod koniec lat 70. XX wieku produkcja ****** liny stalowej wynosiła około 0,3% całkowitej produkcji stali. Chiny zaczęły produkować liny stalowe około 1939 roku i obecnie mogą produkować wiele odmian. Lina stalowa jest szeroko stosowana w napinaniu, ciągnięciu, podnoszeniu, wciąganiu, ciągnięciu i innych aspektach.

Główne obszary produkcji lin stalowych obejmują fabryki lin stalowych w Tianjin, Szanghaju, Shenyangu, Shaanxi, Jiangsu i innych miejscach. Jego produkty są dostarczane nie tylko do użytku krajowego, ale także eksportowane do Filipin, Singapuru, Hongkongu, Hiszpanii, Kanady, Egiptu, Jemenu i innych krajów. Liny stalowe importowane do naszego kraju pochodzą głównie z Niemiec, Japonii, Wielkiej Brytanii, Rosji, Korei Południowej itd.

W porównaniu z innymi linami, lina stalowa ma zalety wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności, braku hałasu i łatwego użytkowania. Powszechnie stosowane gatunki stali do produkcji lin to 60, 65, 70, 75MnCuTi itd., a ich zawartość siarki i fosforu nie może przekraczać 0,035%. Poniższy rysunek przedstawia szczegółową analizę liny stalowej przez Dagang Steel Wire Rope, wizualnie demonstrując skład liny stalowej, w tym drut stalowy, splot stalowy i rdzeń wewnętrzny.

Powodem, dla którego stalowy lina jest szeroko stosowana, jest to, że ma następujące cechy:

(1) Linyas stalowe mogą przenosić ładunki na dużą odległość

(2) Linyard stalowy może wytrzymać różne obciążenia i zmienne obciążenia

(3) Stalowy lina ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, kompleksowa wytrzymałość na zmęczenie i odporność na uderzenia stalowej liny Shanxi Taiyuan

(4) Linyard stalowy ma dobrą odporność na zużycie, odporność na trzęsienia ziemi oraz stabilność operacyjną w warunkach pracy z dużą prędkością

(5) Stalowy kabel ma dobrą odporność na korozję i może normalnie pracować w trudnych warunkach z różnymi szkodliwymi mediami

(6) Stalowy drut ma dobrą elastyczność i nadaje się do różnych celów, takich jak ciągnięcie, pociąganie, wiązanie itp.

(7) Współczynnik nośności liny stalowej jest duży, a jej użycie jest niezawodne

(8) Linyas stalowych ma lekką wagę, co ułatwia ich przenoszenie i transport.

Surowce: Odciąganie liny stalowej, o którym mowa, odnosi się do procesu, w którym surowce poddawane są myciu kwasowemu, fosforanowaniu, usuwaniu powłok i otwieraniu półfabrykatów, podczas którego przeprowadzane są jeden lub więcej procesów wyciągania w celu zmiany ich struktury molekularnej i osiągnięcia docelowej średnicy.

Surowce obejmują metale czarne o średnicy 0,14-10,00 mm oraz metale nieżelazne o średnicy 0,01-16,00 mm.

Acid washing: Proces używania roztworu kwasu do usuwania rdzy i wytłoczonej skóry z powierzchni surowców lin stalowych. W procesie produkcji lin stalowych nazywa się to również usuwaniem powłoki, co głównie polega na usunięciu tlenku z wysokiej drutu, aby zapobiec zanieczyszczeniom, takim jak rdza, które mogą wpływać na otwarcie półfabrykatu i uszkadzać matrycę do ciągnienia.

Phosphating: Prosto mówiąc, jest to proces zanurzania materiałów w roztworze fosforanu w celu uzyskania na ich powierzchni filmu fosforanowego, który jest nierozpuszczalny w wodzie. W pewnym stopniu zapobiega to korozji.

Otwór billet: Otwór o określonym kształcie, okrągłym, kwadratowym, ośmiokątnym lub innym specjalnym kształcie, w centrum różnych form do wytwarzania drutów metalowych. Gdy metal siłą przechodzi przez otwór formy, jego rozmiar i kształt ulegają zmianie.

Cold drawn wire: Dla zwykłej stali okrągłej, jeśli zostanie ona siłą przeciągnięta przez otwór nieco mniejszy niż jej średnica, średnica stali okrągłej zmniejszy się, a długość wydłuży. Powtarzanie tego procesu dodatkowo zmniejszy rozmiar stali okrągłej. Po wystąpieniu tej deformacji plastycznej twardość stali wzrośnie, a plastyczność zasadniczo zniknie. W sytuacjach, w których plastyczność nie jest wymagana, a jedynie siła, taka stal może być używana.

Tempering: Ponieważ struktura molekularna drutu stalowego została zniszczona, tylko hartowanie może przywrócić wewnętrzną strukturę drutu stalowego. Aby ułatwić ponowne rysowanie, nie jest łatwo go złamać i można go ciągnąć do pożądanej wytrzymałości. Wytrzymałość to to, co nazywamy wytrzymałością na rozciąganie. Wytrzymałość jest uzyskiwana przez rysowanie drutu, a nie przez obróbkę cieplną. To jest różnica między technologią lin stalowych a technologią obróbki mechanicznej. Ogólna wytrzymałość: 1470 N/mm2, 1570 N/mm2, 1670 N/mm2, 21770 N/mm2, 1870N/mm2, 21960 N/mm2. Im wyższa wytrzymałość, tym silniejsza wytrzymałość na rozciąganie, ale gorsza odporność na uderzenia. Dlatego powinniśmy wybierać odpowiednią wytrzymałość przy wyborze lin stalowych. Nie możemy koncentrować się tylko na wysokiej intensywności. Liny stalowe o wysokiej wytrzymałości mają silną wytrzymałość na rozciąganie, ale są stosunkowo słabe pod względem odporności na zużycie i elastyczności.

Proces produkcji liny stalowej - Skręcony splot

Typ, struktura i zastosowanie skręconych włókien zależą od typu, struktury, surowców i procesu produkcji liny stalowej. Zwykle do lin stalowych używa się drutu stalowego węglowego o okrągłym przekroju i średnicy 0,1-6,0 mm. Przy skręcaniu zamkniętych i półzamkniętych lin stalowych stosuje się druty stalowe w kształcie Z oraz inne druty o specjalnych kształtach. Rodzaje lin stalowych klasyfikuje się według ich zastosowań, w tym liny mostów wiszących i skręcone włókna górnicze, liny do kolei linowych, liny ciągnące urządzeń transmisyjnych, liny do wind oraz liny do wiązania i holowania towarów. Różnorodność lin stalowych stale rośnie, a ich struktury stają się coraz bardziej złożone. Oprócz stosowania różnych powlekanych drutów stalowych, używa się również drutów ze stali nierdzewnej i drutów bimetalicznych. Aby zapewnić ***** wydajność i niezawodność liny stalowej, wymaga się, aby lina stalowa miała wystarczającą wytrzymałość, dobrą elastyczność, gęste skręcenie, wytrzymałość na ściskanie, odporność na zużycie, odporność na korozję i wytrzymałość na zmęczenie, z których wytrzymałość * * * jest ważna.

Struktura poprzeczna liny stalowej obejmuje okrągłe sploty o kontakcie punktowym, okrągłe sploty o kontakcie liniowym, okrągłe sploty o kontakcie powierzchniowym, nieregularne sploty, sploty jednowarstwowe, które się nie obracają, uszczelnione i płaskie. Okrągła lina stalowa o kontakcie powierzchniowym jest wytwarzana poprzez przeciąganie splotów kontaktowych przez matrycę do ciągnienia drutu lub matrycę rolkową z siłą ciągnącą maszyny skręcającej. Poprzez ciągnienie w matrycy, przekroje poprzeczne splotów liny przed i po deformacji

W magazynie znajdują się dwa środki antykorozyjne: powłoka olejowa i galwanizacja.

Wszystkie stalowe liny muszą być pokryte olejem. Rdzeń włóknisty jest zanurzony w oleju, a smar jest wymagany, aby chronić rdzeń włóknisty przed gniciem lub rdzewieniem stali, nawilżać włókna i smarować stalową linę od wewnątrz. Olejowanie powierzchniowe zapewnia, że wszystkie stalowe druty w strunie liny są równomiernie pokryte warstwą smaru odpornego na rdzę. W przypadku lin używanych w kopalniach z dużym tarciem i wodą górniczą należy stosować czarny smar olejowy o dużej odporności na ścieranie i wodoodporności; Do innych celów należy stosować czerwony olej i smar o silnych właściwościach filmotwórczych i dobrej wydajności zapobiegającej rdzy, a także wymagać cienkiej warstwy oleju dla łatwego czyszczenia podczas pracy.

Powłoka obejmuje ocynkowanie, powlekanie aluminium, powłokę nylonową lub plastikową itp. Cena ocynkowanych wciągarek elektrycznych w Taiyuan dzieli się na cienką powłokę stalowego drutu najpierw pokrytego, a następnie ciągniętego, oraz grubą powłokę stalowego drutu ciągniętego i ocynkowanego. Właściwości mechaniczne grubej powłoki są niższe niż w przypadku gładkiego stalowego liny, a jej zastosowanie jest odpowiednie w silnie korozyjnych środowiskach. Stalowa lina pokryta aluminium jest bardziej odporna na korozję, odporna na zużycie i odporna na ciepło niż ocynkowana stalowa lina. Jest głównie używana do statków rybackich i kopalń zawierających H2S, a produkowana jest metodą najpierw pokrywania, a następnie ciągnięcia. Stalowa lina pokryta nylonem lub plastikiem dzieli się na dwa typy: lina pokryta i lina kombinowana z rdzeniem pokrytym. Pierwsza jest używana do kabli statycznych, podczas gdy druga jest używana do kabli dynamicznych.

Proces zwijania polega na nawijaniu drutu stalowego na szpulę maszyny skręcającej i ponownym nawijaniu; Drut stalowy można również bezpośrednio nawinąć na koło I z maszyny do rysowania drutu. Skręć drut stalowy w pasma. Maszyny skręcające obejmują typ kosza, typ rury wałka, typ bezdętkowy i podwójną maszynę skręcającą. Na schematycznym diagramie 12-osiowej maszyny skręcającej rurkowej, 1 to koło w kształcie I, które trzyma dolną warstwę pasm linowych, 2 to obracający się bęben, który zawiera 12 kół w kształcie I wypełnionych drutem stalowym, 3 to płytka dociskowa drutu, która formuje pasma, 4 to koło ciągnące, a 5 to koło nawijające górną warstwę pasm linowych. Po jednym obrocie bębna długość pasm linowych wyciąganych przez koło ciągnące to skok skrętu pasm.