Çelik tel halat, yüksek dayanıklılık, iyi elastikiyet, hafiflik ve iyi esneklik özelliklerine sahip önemli bir bileşendir; makine, gemi inşaatı, madencilik, metalurji ve ormancılık gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu, Şekil 1'de gösterildiği gibi, bükülmüş çelik telden yapılmış bir iptir. Ortadaki lif ipine çekirdek denir ve çekirdeğin etrafına bükülen çelik tele ise iplik denir. Çelik tel ipinin çapı genellikle 3.15-65mm olup, maksimum kalınlığı 120mm'dir ve bükülmemiş çelik tel ipinin çapı 1000mm'ye kadar ulaşabilir. 19. yüzyılın başlarında Avrupa'da, demir telden yapılmış ipler, kenevir ipi ve demir zincirler yerine madenlerde kullanılıyordu; Daha sonra çelik tel ipleri ortaya çıktı. Çelik tel ipinin geniş bir kullanım alanı ve çeşitliliği vardır. 1970'lerin sonlarında, ****** çelik tel ipinin üretimi toplam çelik üretiminin yaklaşık %0.3'ü kadardı. Çin, 1939 civarında çelik tel ipi üretmeye başladı ve şimdi birçok çeşit üretebiliyor. Çelik tel ipi, germe, çekme, kaldırma, asma, çekme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çelik tel halatın ana üretim alanları Tianjin, Şanghay, Şenyang, Şanxi, Jiangsu ve diğer yerlerdeki çelik tel halat fabrikalarını içermektedir. Ürünleri sadece yurtiçi kullanım için tedarik edilmekle kalmayıp, aynı zamanda Filipinler, Singapur, Hong Kong, İspanya, Kanada, Mısır, Yemen ve diğer ülkelere de ihraç edilmektedir. Ülkemize ithal edilen çelik tel halatlar esasen Almanya, Japonya, Birleşik Krallık, Rusya, Güney Kore vb. ülkelerden gelmektedir.

Diğer iplerle karşılaştırıldığında, çelik tel ip yüksek dayanım, iyi tokluk, sessizlik ve kolay kullanım avantajlarına sahiptir. İp yapımında yaygın olarak kullanılan çelik sınıfları 60, 65, 70, 75MnCuTi vb. olup, kükürt ve fosfor içeriği %0.035'i geçmemelidir. Aşağıdaki şekil, Dagang Çelik Tel İpi tarafından çelik tel ipin detaylı bir kesimini göstermekte olup, çelik tel ipinin çelik tel, çelik ip ve iç çekirdek dahil olmak üzere bileşimini görsel olarak sergilemektedir.

Çelik tel halatın yaygın olarak kullanılmasının nedeni, aşağıdaki özelliklere sahip olmasıdır:

(1) Çelik tel halat uzun mesafeli yükleri iletebilir

(2) Çelik tel halat çeşitli yükleri ve değişken yükleri taşıyabilir

(3) Çelik tel halat yüksek çekme dayanımına sahiptir, Shanxi Taiyuan çelik tel halatının kapsamlı yorulma dayanımı ve darbe tokluğu

(4) Çelik tel halat, iyi aşınma direncine, deprem direncine ve yüksek hızlı çalışma koşullarında operasyonel kararlılığa sahiptir.

(5) Çelik tel halat iyi korozyon direncine sahiptir ve çeşitli zararlı ortamlarda sert koşullarda normal şekilde çalışabilir.

(6) Çelik tel halat iyi esneklik sağlar ve çekme, çekme, bağlama gibi çeşitli amaçlar için uygundur.

(7) Çelik tel halatının taşıma katsayısı büyüktür ve kullanımı güvenilirdir.

(8) Çelik tel halat hafif bir ağırlığa sahiptir, bu da taşımayı ve nakliyeyi kolaylaştırır.

Hammadde: Burada bahsedilen tel halat çekimi, hammadde asit yıkama, fosfatlama, kabuk soymak ve blok açma işlemlerinden geçtiği bir süreci ifade eder; bu süreçte bir veya daha fazla çekme işlemi gerçekleştirilerek moleküler yapılarının değiştirilmesi ve hedef çapın elde edilmesi sağlanır.

Ham maddeleri, 0.14-10.00mm çapında siyah metaller ve 0.01-16.00mm çapında demir dışı metaller içermektedir.

Asit yıkama: Çelik halat hammadde yüzeyindeki pas ve yuvarlanmış deriyi temizlemek için asit çözeltisi kullanma süreci. Çelik halat üretim sürecinde, kabuk soymak olarak da adlandırılır, esasen yüksek telin oksidini kaldırarak pas gibi safsızlıkların mamulün açılmasını etkilemesini ve çekme kalıbına zarar vermesini önler.

Fosfatlama: Basitçe söylemek gerekirse, malzemelerin yüzeyinde suya dayanıklı bir fosfat filmi elde etmek için fosfat çözeltisine daldırılması sürecidir. Bir dereceye kadar, korozyonu önler.

Açık delik: Metal telleri çekmek için çeşitli kalıpların ortasında bulunan belirli bir şekle sahip, yuvarlak, kare, sekizgen veya diğer özel şekillerde bir delik. Metal, kalıp deliğinden zorla geçtiğinde, boyutu ve şekli değişir.

Soğuk çekilmiş tel: Sıradan yuvarlak çelik için, eğer çapından biraz daha küçük bir delikten zorla geçirilirse, yuvarlak çeliğin çapı azalacak ve uzunluğu uzayacaktır. Bu işlemi tekrarlamak, yuvarlak çeliğin boyutunu daha da azaltacaktır. Bu plastik deformasyon gerçekleştiğinde, çeliğin sertliği artacak ve plastisitesi temelde kaybolacaktır. Plastisite gerekmeyen durumlarda, sadece dayanıklılık gerekiyorsa, böyle çelikler kullanılabilir.

Aşındırma: Çelik telin moleküler yapısı bozulduğundan, yalnızca aşındırma çelik telin iç yapısını tekrar geri kazandırabilir. Yeniden çekmeyi kolaylaştırmak için, kırılması kolay değildir ve istediğimiz güce kadar çekilebilir. Güç, çekme gücü olarak adlandırdığımız şeydir. Güç, tel çekme ile elde edilir, ısıl işlem ile değil. Bu, tel halat teknolojisi ile mekanik işleme teknolojisi arasındaki farktır. Genel güç: 1470 N/mm2, 1570 N/mm2, 1670 N/mm2, 21770 N/mm2, 1870N/mm2, 21960 N/mm2. Güç ne kadar yüksekse, çekme gücü o kadar güçlüdür, ancak dayanıklılık o kadar zayıftır. Bu nedenle, çelik tel halatları seçerken uygun gücü seçmeliyiz. Sadece yüksek yoğunluğa odaklanamayız. Yüksek mukavemetli çelik tel halat, güçlü çekme gücüne sahiptir, ancak aşınma direnci ve esneklik açısından nispeten zayıftır.

Çelik tel halat üretim süreci - Burulmuş ip

Burgu ipliklerin türü, yapısı ve kullanımı, çelik halatın türüne, yapısına, ham maddelerine ve üretim sürecine bağlıdır. Genel olarak, çelik halatlar için 0.1-6.0mm çapında dairesel kesitli karbon çelik tel kullanılır. Kapalı ve yarı kapalı çelik halatları bururken, Z şeklindeki ve diğer özel şekilli çelik teller kullanılır. Çelik halat türleri, askı köprüsü halatları ve madencilik burgu iplikleri, üstten teleferik taşıma halatları, iletim cihazı çekme halatları, asansör halatları ve malzeme bağlama ve çekme halatları gibi kullanımlarına göre sınıflandırılır. Çelik halat çeşitliliği sürekli artmakta ve yapıları giderek daha karmaşık hale gelmektedir. Çeşitli kaplamalı çelik tellerin yanı sıra, paslanmaz çelik teller ve bimetalik çelik teller de kullanılmaktadır. Çelik halatın ***** performansını ve güvenilirliğini sağlamak için, çelik halatın yeterli dayanıklılığa, iyi esnekliğe, yoğun burguya, basınç dayanımına, aşınma direncine, korozyon direncine ve yorulma dayanımına sahip olması gerekmektedir; bunlar arasında dayanıklılık * * * önemlidir.

Çelik tel halatın kesitsel yapısı, nokta temaslı dairesel iplikler, hat temaslı dairesel iplikler, yüzey temaslı dairesel iplikler, düzensiz iplikler, döndürmeyen tek katmanlı iplikler, kapalı ve düz iplikleri içerir. Yüzey temaslı dairesel iplik çelik tel halat, tel temas ipliklerini bir tel çekme kalıbı veya makaralı kalıp aracılığıyla bir burma makinesinin çekme kuvveti ile çekerek yapılır. Kalıp çekimi ile halat ipliklerinin deformasyon öncesi ve sonrası kesitleri

Stokta iki anti-korozyon önlemi bulunmaktadır: yağ kaplama ve kaplama.

Tüm çelik tel halatları yağ ile kaplanmalıdır. Lif çekirdeği yağa daldırılır ve gres, lif çekirdeğini çürümekten veya çelik telin paslanmasından korumak, lifleri nemlendirmek ve çelik tel halatı içten yağlamak için gereklidir. Yüzey yağlaması, halat ipliğindeki tüm çelik tellerin eşit şekilde paslanmaz yağlayıcı gres ile kaplanmasını sağlar. Yüksek sürtünme ve madencilik suyu olan madenlerde kullanılan halatlar için, güçlü aşınma direncine ve su direncine sahip siyah yağ gres uygulanmalıdır; Diğer amaçlar için, güçlü film oluşturma özelliklerine ve iyi pas önleme performansına sahip kırmızı yağ ve gres uygulanmalı ve işletme sırasında kolay temizlik için ince bir yağ tabakası gereklidir.

Kaplama, galvanizleme, alüminyum kaplama, naylon veya plastik kaplama vb. içerir. Taiyuan'daki galvanizli elektrikli vinçlerin fiyatı, önce kaplanmış ve sonra çekilmiş ince çelik tel kaplama ile çekilmiş ve galvanizlenmiş kalın çelik tel kaplama olarak ikiye ayrılmaktadır. Kalın kaplamanın mekanik özellikleri, pürüzsüz çelik tel halatınkilerden daha düşüktür ve aşırı korozyonlu ortamlarda kullanılmak için uygundur. Alüminyum kaplamalı çelik tel halat, galvanizli çelik tel halattan daha fazla korozyon direncine, aşınma direncine ve ısı direncine sahiptir. Genellikle balıkçı ağ gemileri ve H2S içeren madenlerde kullanılmakta olup, önce kaplama ve sonra çekme yöntemiyle üretilmektedir. Naylon veya plastik kaplamalı çelik tel halat, kaplamalı halat ve kaplamalı ip birleşik halat olmak üzere iki tipe ayrılmaktadır. İlki statik kablolar için, ikincisi ise dinamik kablolar için kullanılmaktadır.

Sarım işlemi, çelik telin bükme makinesinin makaralarına sarılması ve yeniden sarılmasını içerir; Çelik tel ayrıca tel çekme makinesinden doğrudan I-tekerleğine sarılabilir. Çelik tel, iplikler haline bükülür. Bükme makineleri sepet tipi, mil tüp tipi, tüpsüz tip ve çift bükme makinesi gibi çeşitleri içerir. 12 eksenli boru bükme makinesinin şematik diyagramında, 1 alt katman ipliklerini tutan I şeklindeki tekerlek, 2 çelik tel ile doldurulmuş 12 I şeklindeki tekerleği içeren döner silindir, 3 iplikleri oluşturan tel presleme karosu, 4 çekme tekerleği ve 5 üst katman ipliklerinin sarım tekerleğidir. Silindirin bir dönüşünden sonra, çekme tekerleği tarafından dışarı çekilen ipliklerin uzunluğu, ipliklerin büküm aralığıdır.