Çelik tel halat, yüksek dayanıklılık, iyi elastikiyet, hafiflik ve iyi esneklik özelliklerine sahip önemli bir bileşendir; makine, gemi inşaatı, madencilik, metalurji ve ormancılık gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu, Şekil 1'de gösterildiği gibi, bükülmüş çelik telden yapılmış bir iptir. Ortadaki lif ipine çekirdek denir ve çekirdeğin etrafında bükülmüş çelik tele ise iplik denir. Çelik tel ipinin çapı genellikle 3.15-65mm arasındadır, maksimum kalınlığı 120mm'dir ve bükülmemiş çelik tel ipinin çapı 1000mm'ye kadar ulaşabilir. 19. yüzyılın başlarında Avrupa'da, madenlerde kenevir ipi ve demir zincirler yerine demir telden yapılmış ipler kullanılıyordu; daha sonra çelik tel ipleri ortaya çıktı. Çelik tel ipinin geniş bir kullanım alanı ve çeşitliliği vardır. 1970'lerin sonlarında, ****** çelik tel ipi üretimi toplam çelik üretiminin yaklaşık %0.3'ü kadardı. Çin, 1939 civarında çelik tel ipi üretmeye başladı ve şimdi birçok çeşit üretebilmektedir. Çelik tel ipi, germe, çekme, kaldırma, vinç, çekme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çelik tel halatın ana üretim alanları Tianjin, Şanghay, Shenyang, Shaanxi, Jiangsu ve diğer yerlerdeki çelik tel halat fabrikalarını içermektedir. Ürünleri yalnızca yurtiçine değil, aynı zamanda Filipinler, Singapur, Hong Kong, İspanya, Kanada, Mısır, Yemen ve diğer ülkelere de ihraç edilmektedir. Ülkemize ithal edilen çelik tel halatlar esasen Almanya, Japonya, Birleşik Krallık, Rusya, Güney Kore gibi ülkelerden gelmektedir.

Diğer iplerle karşılaştırıldığında, çelik tel ip yüksek dayanım, iyi tokluk, gürültü yapmama ve kolay kullanım gibi avantajlara sahiptir. İp yapımında yaygın olarak kullanılan çelik sınıfları 60, 65, 70, 75MnCuTi vb. olup, kükürt ve fosfor içeriği %0.035'i geçmemelidir. Aşağıdaki şekil, Dagang Çelik Tel İpi tarafından çelik tel ipin detaylı bir kesitini göstermekte olup, çelik tel ipinin çelik tel, çelik ip ve iç çekirdek dahil olmak üzere bileşimini görsel olarak sergilemektedir.

Çelik tel halatın yaygın olarak kullanılmasının nedeni, aşağıdaki özelliklere sahip olmasıdır:

(1) Çelik tel halat uzun mesafe yükleri iletebilir

(2) Çelik tel halat, çeşitli yükleri ve değişken yükleri taşıyabilir.

(3) Çelik tel halat yüksek çekme dayanımına sahiptir, Shanxi Taiyuan çelik tel halatının kapsamlı yorulma dayanımı ve darbe tokluğu

(4) Çelik tel halat, yüksek hızlı çalışma koşullarında iyi aşınma direncine, deprem direncine ve operasyonel kararlılığa sahiptir.

(5) Çelik tel halat, iyi bir korozyon direncine sahiptir ve çeşitli zararlı ortamlarda zorlu koşullarda normal şekilde çalışabilir.

(6) Çelik tel halat iyi esneklik sağlar ve çekme, çekme, bağlama gibi çeşitli amaçlar için uygundur.

(7) Çelik tel halatının taşıma katsayısı büyüktür ve kullanımı güvenilirdir.

(8) Çelik tel halat hafif bir ağırlığa sahiptir, bu da taşımayı ve nakliyeyi kolaylaştırır.

Hammadde: Burada bahsedilen tel halat çekimi, hammadde işlemlerinin asit yıkama, fosfatlama, kabuk soymak ve blok açma gibi süreçlerden geçtiği bir işlemi ifade eder; bu süreçte moleküler yapıyı değiştirmek ve hedef çapı elde etmek için bir veya daha fazla çekme işlemi gerçekleştirilir.

Hammadde olarak 0.14-10.00mm çapında siyah metaller ve 0.01-16.00mm çapında demir dışı metaller bulunmaktadır.

Asid yıkama: Çelik halat ham maddelerinin yüzeyindeki pas ve çekilmiş deriyi temizlemek için asit çözeltisi kullanma süreci. Çelik halat üretim sürecinde, kabuk soymak olarak da adlandırılır, bu esasen yüksek telin oksidini kaldırarak pas gibi safsızlıkların blokajın açılmasını etkilemesini ve çekme kalıbına zarar vermesini önlemeye yöneliktir.

Fosfatlama: Basitçe söylemek gerekirse, malzemelerin bir fosfat çözeltisine daldırılması sürecidir ve bu sayede yüzeylerinde suya dayanıklı bir fosfat filmi elde edilir. Bu, bir ölçüde korozyonu önler.

Açık kalıp: Metal tellerin çekilmesi için çeşitli kalıpların ortasında bulunan belirli bir şekle sahip, yuvarlak, kare, sekizgen veya diğer özel şekillerde bir delik. Metal, kalıp deliğinden zorla geçtiğinde, boyutu ve şekli değişir.

Soğuk çekilmiş tel: Sıradan yuvarlak çelik için, eğer çapından biraz daha küçük bir delikten zorla geçirilirse, yuvarlak çeliğin çapı azalacak ve uzunluğu uzayacaktır. Bu işlemi tekrarlamak, yuvarlak çeliğin boyutunu daha da azaltacaktır. Bu plastik deformasyon meydana geldikten sonra, çeliğin sertliği artacak ve plastikliği temelde kaybolacaktır. Plastikliğin gerekli olmadığı, yalnızca dayanıklılığın gerektiği durumlarda, böyle çelikler kullanılabilir.

Tavlama: Çelik telin moleküler yapısı bozulduğundan, yalnızca tavlama çelik telin iç yapısını tekrar restore edebilir. Yeniden çekmeyi kolaylaştırmak için, kırılması kolay değildir ve istediğimiz güce kadar çekilebilir. Güç, çekme dayanımı olarak adlandırdığımız şeydir. Güç, tel çekme ile elde edilir, ısıl işlem ile değil. Bu, tel halat teknolojisi ile mekanik işleme teknolojisi arasındaki farktır. Genel güç: 1470 N/mm2, 1570 N/mm2, 1670 N/mm2, 21770 N/mm2, 1870N/mm2, 21960 N/mm2. Güç ne kadar yüksekse, çekme dayanımı o kadar güçlüdür, ancak tokluk o kadar kötüleşir. Bu nedenle, çelik tel halat seçerken uygun gücü seçmeliyiz. Sadece yüksek yoğunluğa odaklanamayız. Yüksek dayanımlı çelik halat, güçlü çekme dayanımına sahiptir, ancak aşınma direnci ve esneklik açısından göreceli olarak zayıftır.

Çelik tel halat üretim süreci - Burulmuş ip

Çarpık ipliklerin türü, yapısı ve kullanımı, çelik halatın türüne, yapısına, ham maddelerine ve üretim sürecine bağlıdır. Genel olarak, çelik halatlar için 0.1-6.0 mm çapında dairesel kesitli karbon çeliği tel kullanılır. Kapalı ve yarı kapalı çelik halatların sarımında Z şeklinde ve diğer özel şekilli çelik teller kullanılır. Çelik halat türleri, kullanım alanlarına göre sınıflandırılır; bunlar arasında asma köprü halatları, madencilik çarpık iplikleri, havadan teleferik taşıma halatları, iletim cihazı çekme halatları, asansör halatları ve yükleri bağlama ve çekme halatları bulunmaktadır. Çelik halat çeşitliliği sürekli artmakta ve yapıları giderek daha karmaşık hale gelmektedir. Çeşitli kaplamalı çelik tellerin yanı sıra, paslanmaz çelik teller ve bimetalik çelik teller de kullanılmaktadır. Çelik halatın ***** performansını ve güvenilirliğini sağlamak için, çelik halatın yeterli dayanıklılığa, iyi esnekliğe, yoğun sarıma, basınç dayanımına, aşınma direncine, korozyon direncine ve yorulma dayanımına sahip olması gerekmektedir; bunlar arasında dayanıklılık * * * önemlidir.

Çelik tel halatın kesitsel yapısı, nokta temaslı dairesel iplikler, hat temaslı dairesel iplikler, yüzey temaslı dairesel iplikler, düzensiz iplikler, döndürmeyen tek kat iplikler, kapalı ve düz ipliklerden oluşur. Yüzey temaslı dairesel iplik çelik tel halat, tel temas ipliklerini bir çekme makinesinin çekme kuvveti ile bir tel çekme kalıbı veya makaralı kalıptan çekerek yapılır. Kalıp çekimi ile, halat ipliklerinin deformasyon öncesi ve sonrası kesitleri

Stokta iki anti-korozyon önlemi bulunmaktadır: yağ kaplama ve kaplama.

Tüm çelik tel halatları yağ ile kaplanmalıdır. Lif çekirdeği yağa daldırılır ve gresin, lif çekirdeğini çürümekten veya çelik telin paslanmasından koruması, lifleri nemlendirmesi ve çelik tel halatı içten yağlaması gerekmektedir. Yüzey yağlaması, halat ipliğindeki tüm çelik tellerin eşit şekilde paslanmaz yağlayıcı gres ile kaplanmasını sağlar. Yüksek sürtünme ve madencilik suyu olan madenlerde kullanılan halatlar için, güçlü aşınma direncine ve su direncine sahip siyah yağ gres uygulanmalıdır; Diğer amaçlar için, güçlü film oluşturma özelliklerine ve iyi pas önleme performansına sahip kırmızı yağ ve gres uygulanmalı ve işletme sırasında kolay temizlik için ince bir yağ tabakası gerekmektedir.

Kaplama, galvanizleme, alüminyum kaplama, naylon veya plastik kaplama gibi işlemleri içerir. Taiyuan'daki galvanizli elektrikli vinçlerin fiyatı, önce kaplanıp sonra çekilen ince kaplama çelik tel ve çekilip galvanizlenen kalın kaplama çelik tel olarak ikiye ayrılmaktadır. Kalın kaplamanın mekanik özellikleri, düz çelik halatınkinden daha düşüktür ve aşırı korozif ortamlarda kullanılmak için uygundur. Alüminyum kaplamalı çelik halat, galvanizli çelik halattan daha fazla korozyon direncine, aşınma direncine ve ısı direncine sahiptir. Genellikle balık avlama ağları gemileri ve H2S içeren madenlerde kullanılmakta olup, önce kaplama sonra çekme yöntemiyle üretilmektedir. Naylon veya plastik kaplamalı çelik halat, kaplamalı halat ve kaplamalı iplik birleşik halat olmak üzere iki tipe ayrılmaktadır. İlki statik kablolar için, ikincisi ise dinamik kablolar için kullanılmaktadır.

Sarım işlemi, çelik telin bükme makinesinin makaralarına sarılması ve yeniden sarılmasını içerir; Çelik tel ayrıca tel çekme makinesinden doğrudan I-tekerleğine sarılabilir. Çelik tel, iplikler haline bükülür. Bükme makineleri sepet tipi, mil tüp tipi, tüpsüz tip ve çift bükme makinesi gibi çeşitlere sahiptir. 12 eksenli tübüler bükme makinesinin şematik diyagramında, 1 alt kat iplik ipliklerini tutan I şeklindeki tekerlek, 2 çelik tel ile dolu 12 I şeklindeki tekerleği içeren döner silindir, 3 iplikleri oluşturan tel presleme karosu, 4 çekme tekerleği ve 5 üst kat iplik ipliklerinin sarım tekerleğidir. Silindirin bir dönüşünden sonra, çekme tekerleği tarafından dışarı çekilen iplik uzunluğu, ipliklerin büküm aralığıdır.